(08月19日)煤制烯烃或可“拯救”甲醇产业“竞技宝入口官网首页”

12比较国际市场而言，我国煤炭价格低廉。将较低价值的煤改变为具备高附加值的聚烯烃产品，可以大大提高煤炭企业的经济效益，优化传统煤炭产业的产品格局。特别是在在西部一些煤炭主产地，长期存在的运力容许使得资源无法外运。

如果能将当地的煤炭改变为质量重、价值低的聚烯烃产品，既可以大大减少运输压力，又能构建产品的电子货币。这种从煤化工伸延至石油化工的技术线路，一方面或将引发石油化工原料路线的变革，另一方面，也有可能使国内聚烯烃市场的竞争格局发生变化。8月8日10时48分，神华张家口煤制烯烃样板工程核心装置甲醇制烯烃投料试车，至12时生产出有乙烯和丙烯。自此，国内首个煤制烯烃样板工程的工艺流程全部切断。

我国首次以甲醇制烯烃为切入点，构建了煤化工和石油化工的技术选育。根据资料，该项目是国家十一五期间唯一核准的煤制烯烃项目，也是全球规模仅次于的使用煤基甲醇制烯烃工艺技术的化工项目。

年产甲醇180万吨、烯烃60万吨，主产品还包括30万吨聚乙烯和30万吨聚丙烯。据理解，聚乙烯和聚丙烯都是最常用的烯烃塑料，与纸盒、农业、建筑、汽车、电子电器等行业密切相关，市场前景辽阔。张家口煤制烯烃样板工程将从新的工艺路线上为国内塑料产业的发展获取充裕的原材料来源。

煤制烯烃经济优势显著传统上，我国仍然用石脑油催化剂降解制烯烃，一般的降解工艺每产生一吨当量烯烃约须要3吨石脑油，煤基甲醇制烯烃的单位消耗量也在3吨左右。根据2010年8月份的数据，目前国内石脑油的市场价格都在5500／吨以上，而甲醇的市场价格基本上平稳在22002500元／吨。

如果项目建设在煤炭基地坑口，并且配有经济型的大规模装置，煤基甲醇的几乎成本可以做更加较低。中国石油和化学工业联合会产业发展部有关人士指出，60万吨／年煤基甲醇装置就可以使煤制烯烃项目在经济上具备一定的竞争优势。与传统的石油化工技术路线比起，我们的单位产品成本费用减少了上千元。

负责管理此次煤制烯烃样板工程的神华张家口煤化工分公司总经理朱平告诉他记者。据报，张家口煤制烯烃项目每生产量1吨聚烯烃约必须用煤6吨，年用煤总量大约为410万吨，由神华神东煤炭公司负责管理供应，铁路运输距离大约170200公里。

其中气化煤价格在420元／吨左右，锅炉煤价格在250元／吨左右。按照激进价格估算，即使张家口煤制烯烃项目的几乎成本超过8000元／吨，产品可以构建的电子货币空间仍然较小。

截至2010年8月12日，国内聚烯烃产品的市场主流报价都在1万元／吨上下。事实上，根据神华集团煤制油有限公司所做到的研究(2007年)，虽然煤制烯烃的单位成本不会随煤价的波动发生变化，但由于原煤在煤制烯烃的成本所占到比例大于20%，煤价的波动对项目的经济性影响较小。中科院沈阳化物所副所长刘中民曾对煤制烯烃与石脑油制烯烃两条路线在经济性上展开过可行性分析。

以60万吨／年煤制烯烃项目为事例(闻图2)，当煤价为400元/吨时，对应的原油离岸价格大约为30美元／桶。煤价从200元／吨减少至70元／吨时，对应的原油价格(23-25美元／桶)完全仍然变化，解释较低的煤炭价格并无法更加有效地减少煤制烯烃的经济竞争力，主要由于煤炭原料成本在烯烃生产成本中的比重大幅度降低的原因。

更高的原油价格，如145美元／桶，可以容许高达1360元／吨的煤价，烯烃生产成本依然需要持平。很显著，煤制烯烃生产路线具备明显的经济竞争力。

刘中民说道。不足的甲醇未来将会消化甲醇是煤制烯烃工艺的中间产品，煤制烯烃必须有数量极大且供应平稳的甲醇原料。业内众多专家指出，煤制烯烃是今后甲醇最不具潜力的消费市场，国内下滑的甲醇消费很有可能因这条石油化工原料路线的变革而获得解救，生产能力不足只是继续的。目前煤制甲醇的产量占到到国内甲醇总产量的95%以上。

朱平告诉他记者。

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